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新能源汽车头部企业赛力斯汽车动力BU&厦门安必兴QMS质量管理系统项目成功验收!助力赛力斯动力BU构建质量管理协同平台!
2026-03-09



重庆小康动力有限公司成立于20047月,是赛力斯集团的全资子公司,作为国家高新技术企业,累计产销节能与新能源汽车动力总成超560万台,产品远销70多个国家和地区,拥有自主知识产权专利450余项。在汽车产业电动化、智能化转型及集团多组织协同发展的驱动下,作为核心动力总成供应商的小康动力,正系统性地构建新一代质量管理体系,以支撑产品全球化竞争与高效运营。




随着集团战略规划,小康动力BU整合各个公司质量中心和IT,原有单一公司QMS质量管理系统已无法满足多组织架构下的扩展性和灵活性需求。金康动力与小康动力BUQMS质量管理系统因启动时间不同,存在系统架构、数据标准及功能模块差异,导致数据交换和流程协同困难,影响整体运营效率和质量管理效果。金康动力与厦门安必兴自2022年携手建设QMS质量管理系统以来,系统功能完善、运行稳定,具备推广条件。为此,急需升级QMS质量管理系统以支持小康动力BU多组织架构,确保质量管理高效统一。


近日,小康动力BU携手厦门安必兴实施落地的全新QMS质量管理系统成功验收,作为“质量管理的数字中枢”,深度融合SCMSAP、钉钉等系统,打通了从来料、制造到售后全链路流程,汇聚全域质量数据,驱动智能预警与决策,全面覆盖供应商、体系、文件、改进等核心模块,为集团多组织架构下的产品一致性与高效运营构筑了坚实的质量防线。


项目历程:


从项目启动至验收,项目组创新采用"组织-制度-业务-IT"四维实施框架,系统地对项目有序开展业务现状诊断、需求分析、痛点梳理、行业对标研究、系统实现、系统实施、用户培训等各环节。

项目组在业务调研后第一时间展开业务模型评审,在明确小康动力BU业务主体功能、与其他IT系统边界后,逐步进行基础数据结构化模板设计及培训。

为保障项目成果,项目组经过多轮严谨的业务需求及基于业务痛点的业务方案评审,最终实现QMS质量管理系统与小康动力BU各个IT系统充分集成、交互,解决质量管理业务流程跨多个IT系统流程断点问题,提升质量信息的追溯、查询、统计分析效率及流程协同能力。


客户背景:



重庆小康动力有限公司成立于20047月,是赛力斯集团股份有限公司(简称"赛力斯")的全资子公司,总投资超20亿元,是国家高新技术企业、高端新型研发机构。公司产品主要有高效增程动力总成、混合动力总成和高效汽油发动机总成。在中性化车用动力总成供应商领域,公司产品的市场占比位居前列,产销节能与新能源汽车动力总成超560万台,产品出口欧洲、东南亚、北非、中东等70多个国家和地区。公司多项产品被列为国家重点新产品、重庆市高新技术产品、重庆市重点新产品,拥有自主知识产权专利450余项。

  



项目背景:


  

  


随着集团战略规划,小康动力BU整合各个公司质量中心和IT,原有单一公司QMS质量管理系统已无法满足多组织架构下的扩展性和灵活性需求。金康动力与小康动力BUQMS质量管理系统因启动时间不同,存在系统架构、数据标准及功能模块差异,导致数据交换和流程协同困难,影响整体运营效率和质量管理效果。金康动力与厦门安必兴自2022年携手建设QMS质量管理系统以来,系统功能完善、运行稳定,具备推广条件。为此,急需升级QMS质量管理系统以支持小康动力BU多组织架构,确保质量管理高效统一。


项目成果:


小康动力BU QMS质量管理系统的建成,如同质量管理的数字中枢,与SCMOASAPWMS、钉钉等系统深度融合,实现了三大关键转变:

在流程层面,打通了从来料、制造、成品到售后全链路的业务流程,并横向拓展至供应商管理、体系审核、文件管控、质量改进、目标监控及追溯等各环节。通过固化APQP8DPCR等标准化表单,实现问题在线闭环、计量器具全生命周期管理及4M1E协同办理;依托自动报检、移动端检验、待办预警及文件受控发布,推动跨组织流程从断点走向贯通、从线下走向自动化闭环。

在数据层面,统一了检验标准、缺陷代码、改进知识库等质量语言,汇聚了零部件批次、生产过程4M1E、售后客诉、供应商绩效、体系审核不符合项等全域数据,形成完整的质量信息数据库。通过系统交互实现跨平台共享(如SCM传递供应商报告),并为文件查询、质量追溯提供高效检索与场景还原能力,确保数据单一可信、全程可溯。

在决策层面,利用实时监控、SPC过程分析、目标推移图、柏拉图等工具,对来料、制造、成品、售后各环节异常进行自动预警与超期提醒;通过在线统计分析(如关闭率、得分趋势)驱动改进知识库应用,推动质量管理从经验判断向数据驱动的主动预防与智能决策演进。

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这一体系的建成,标志着动力BU的质量管理实现了制度化、流程化、数字化的全面升级,为集团多组织架构下的产品一致性与高效运营构建了坚实的质量防线。



为应对汽车产业电动化转型及集团多组织协同对质量管理的更高要求,小康动力通过部署QMS质量管理系统,实现了从供应商来料到成品出厂的全链路质量数字化升级,全面强化了跨组织标准统一与端到端的质量追溯能力。

厦门安必兴作为深耕制造业质量数字化领域15年的专业服务商,始终致力于为汽车及零部件企业提供贴合其严苛业务场景的质量平台建设与体系优化服务。本次与小康动力的成功合作,有效提升了其在复杂制造环境和集团化管控模式下的质量协同与决策水平。

未来,厦门安必兴将持续深化在数据智能、过程预警与全生命周期质量协同等技术领域的探索,助力更多制造型企业在高质量发展的征程中夯实质量根基、注入数字动能。