在坚实的数字化基座上，林氏家居的质量管理体系经历了一场深刻的智能化重塑。此前部署的MDM、WMS、MOM等系统，为公司编织了一张业务数据网络。

近日随着与厦门安必兴合作的全生命周期QMS质量管理系统的成功验收，这张网络注入了专注于质量的“智慧大脑”。新系统并非孤立存在，而是作为核心枢纽，将研发、采购、制造到销售的全链条紧密串联，实现了对海量质量数据的统一调度与深度挖掘。

这标志着林氏家居的质量管理从依赖人工的被动响应，全面转向了以数据驱动的实时监控、智能预警与闭环协同，为公司卓越运营与用户体验提升奠定了坚实基础。

项目历程

从项目启动至验收，项目组创新采用"组织-制度-业务-IT"四维实施框架，系统的对项目有序开展业务现状诊断、需求分析、痛点梳理、行业对标研究、系统实现、系统实施、用户培训等各环节。

项目组在业务调研后第一时间展开业务模型评审，在明确林氏家居业务主体功能、与其他IT系统边界后，逐步进行基础数据结构化模版设计及培训。

为保障项目成果，项目组经过多轮严谨的业务需求及基于业务痛点的业务方案评审，最终实现QMS质量管理系统与林氏家居各个IT系统充分集成、交互，解决质量管理业务流程跨多个IT系统流程断点问题，提升质量信息的追溯、查询、统计分析效率及流程协同能力。

关于林氏家居

广东林氏家居股份有限公司，创立于2007年，是集专业研发、制造、销售、售后于一体的全国知名家具零售企业。秉持着“让生活过得更好”的企业愿景和使命，以及“坚持永远比别人先走一步”的发展观引导下，创新新零售商业模式，成为家居行业发展的风向标。

旗下拥有林氏家居、林氏整家定制、林氏睡眠、林氏生活、LINSY KiDS、懒魔方、木问等多品牌，通过全风格、全品类、全场景的产品布局、专业贴心的家居服务、轻松便捷的购物体验，为全球消费者提供多元生活的时尚解决方案。截至 2025年4月，全球开设超琲荭约1400 家线下门店，产品远销 95 个主要国家和地区服务超千万用户。

项目背景

林氏家居产业集群智造基地(下文简称产业园)内部汇聚行业上百家头部供应商，覆盖生产链路各个环节，面对庞大复杂的供应商体系，精细化管理势在必行。数字化手段对于保障供应商顺畅衔接、实现品质生产目标至关重要，这也是林氏家居一直努力攻克的难题。

对此，林氏家居在产业园创新采用“链主+生态”管理模式，通过自研数字化系统着力解决园区内的运营问题。比如产业园建立之初就投用的 MOM 系统，实现业务流、实物流、账务流等多个端口的高效协同，对生产全过程进行智能化管控，快速响应市场变化，精准把控生产进度。

随着产业园2期即将投用，为进一步建设林氏家居统一质量管理平台，提升质量管理能力，计划引入产业园专属的 QMS质量管理数字化系统，做到全面覆盖从原料仓到售后市场的全流程，降低人为因素对品质评估的干扰，确保品质管理更加客观、精准。

项目成果

林氏家居实施的QMS质量管理系统深度融合其业务流程特性，实现了与现有MOM、SRM、PLM等系统的深度集成，并对多个核心质量管理业务流程进行了梳理、优化与系统固化。

实现了覆盖多园区、多条产线的质量数据实时归集，建立从原材料批号到售后维修记录的完整追溯链。解决质量管理业务流程跨多个IT系统流程断点问题，达成各环节检验标准100%的数据结构化治理优化。

标准化管理具体应用层面，在原有的纸质标准的基础上，实现了线上进行结构化的标准制定、标准审核和升级、缺陷模式及相关规则的制定，支持来料、零部件、成品检验模块对标准及相关规则的调用。

同时针对来料检验、制程检验、成品组装检验、稽查巡检移动端检验数据录入功能，都实现了包含扫描、拍照、拍视频、图纸查看功能。

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为应对家居产品多品类、高颜值、强环保与耐用性要求的市场特点，林氏家居通过部署QMS质量管理系统，实现了从原材料采购、柔性生产到成品出库的全链路质量管控升级，全面强化了产品品质一致性管理与从源头到消费者的端到端质量追溯能力。

厦门安必兴作为深耕质量数字化领域的解决方案服务商，始终致力于为家居制造及消费品企业提供贴合业务场景的质量平台建设与服务。本次合作有力提升了林氏家居在多元化、快节奏生产环境中的质量响应与决策效率。

未来，安必兴将持续深化AI质量预警、大数据分析及智能决策等技术在家居质量领域的融合应用，为更多制造企业在消费升级时代的高质量发展注入新动能。