一.公司背景
河南心连心深冷能源股份有限公司前身为新乡市心连心气体有限公司，2013年1月完成改制，2014年10月实现新三板挂牌，注册资金1.1亿元，目前拥有三个全资子公司，一个控股子公司，新乡、新疆、九江三个生产基地，总资产达9亿元。三大基地具备自主配送能力，客户群辐射工业化工、食品添加行业等多个领域，是中国石化、中国石油、富士康、宇通客车、可口可乐、百事可乐、青岛啤酒、金星啤酒等多个企业的优质供应商。
公司先后通过中国质量协会质量保证中心，质量、环境、职业健康管理ISO9001、ISO14001、OHSAS18001体系认证，瑞士SGSFSSC22000食品体系认证;并获气体行业标杆企业、中国化工物流行业百强企业、中国气体行业创新型企业、中国气体行业节能减排企业等荣誉称号。
二.公司需求
目前公司已经成功导入了NC、LIMS、气瓶管理软件、OA等系统，在工业4.0的时代背景下公司展开了未来企业数字化IT体系的策划。但目前质量管理业务方面基本上还停留在手工、纸面、EXCEL的作业模式，数据信息散落在各个系统及人员手中。已经成为公司质量管理一大阻碍，制约了公司质量管理精细化推进。为此，公司需要建立一套全面协同的全生命周期大质量管理协同平台，涵盖产品生命周期质量管理过程，通过IT手段贯通各业务过程质量管理数据链，构建企业质量管理统计分析、在线监控预警及异常的改进协同平台，提高过程管控能力、工作效率、提高产品质量，降低成本。实现质量管理持续改进机制的固化，提升全公司核心竞争力。
三.解决方案
1.体系管理
体系审核模块涵盖内部审核管理、外部审核管理、供应商审核管理、管理评审、过程审核管理、产品审核。系统支持审核类型的选择、制定审核计划发起审核检查，生成审核报告。系统支持外审审核问题的上传。系统支持录入或导入不合格项，据此发起不合格项的整改流程，完成审核管理的闭环。基于审核业务展开如整改完成率、产品不符合柏拉图等不同维度的统计分析。
2.体系文件
支持根据不同文件层级实现不同的审批流程，支持流程跟踪、催办、提醒、逾期升级等，支持文件发布、变更、废止在线审批，支持文件发放和回收的管理，文件发布后系统自动把文件纳入最新文件清单，实现文件检索、授权查看、下载、打印等功能。支持文件不同版本的管理。
3.质量计划
质量计划管理包含计划模板维护、工作计划制定、计划分解、计划执行、工作任务分解，支持手动创建或根据固定模板导入质量计划信息，也支持在线创建质量计划，支持计划分解、任务分配功能，责任人可根据计划填写日志，对计划未达成进行考核，支持计划按时完成率、计划完成率等统计分析功能。
4.质量目标
系统支持制定质量目标，可按公司、部门、岗位等层层分解。系统通过与QMS系统或其他系统集成实现质量目标实际完成情况的自动统计，也支持人工输入实际完成情况，实现质量目标项目实际达成情况的统计分析，生成月报等，支持生成未达成目标信息台帐，并展开系统预警通知并按预先制定好的规则自动生成考核结果。支持发起不达标责任部门指标纠正预防措施改进协同及跟踪管理，推动质量目标的持续改进，并根据固定模板生成质量月报、季报，支持数据钻取、查询、导出、打印等功能。
5.会议管理
包含会议纪要、待办事项跟踪、统计分析等功能，支持会议纪要填写、发布并根据会议决议创建会议事项跟踪任务及任务分配，责任人接到任务后可以在线填写任务完成情况，系统支持任务到期提醒、超期提醒，支持任务完成率、按期完成率、延期任务信息统计等功能，方便会议跟进人员快速掌握会议决议事项处理进展。
6.质量培训
支持在系统创建培训计划，并发布计划，推送消息或公告通知相关人员。培训过程记录可录入或导入系统，附件可上传系统。培训完成后支持在线考核，自动打分。支持在系统维护培训资料及培训考核试卷，并在培训完成后推送给相关人员进行考试。系统支持维护质量专业知识内容，及系统改进经验库，自动根据业务岗位需求，推送给相关人员学习。系统支持常规培训、外部培训的展开及考核。
系统支持对质量人员技能信息进行录入或导入管理，支持以技能矩阵方式进行展示，并支持定期更新。支持在系统维护质量人员各岗位具备任职资格标准。
7.质量改善
QMS系统建设统一的质量改进模块，集成质量相关周边系统，贯穿产品全生命周期，对接研发、供应商、来料、制造、售后问题，自动读取问题数据，根据系统预设业务逻辑，自动+人工发起质量改进任务，实现改进流程系统固化，实现全过程问题闭关管理。
系统支持通过鱼骨图及故障树展开原因分析，从不同维度分析，直观便捷，便于找到根因。
质量改进管理支持8D改进、纠正预防、不合格品处理等改进方法。支持在改进过程中展开问题分析、改进措施评审、改进效果评估等内容，支持对原材料、半成品、成品的追溯及处理结果录入。支持系统待办及企业微信提醒功能，支撑逾期预警功能。
系统支持对改进优秀案例推送经验库管理，实现改进经验的共享、积累和传承。
8.过程质量
QMS集成LIMS进料、过程、成品检验数据，集成DSC工艺控制数据，展开SPC过程能力考核，SPC功能详见SPC统计过程控制章节描述。检验不合格或生产异常情况发起异常处理流程，完成异常品处理闭环。
系统支持按产品维度建立标准缺陷代码库。
系统支持控制计划编制、导入、版本管理，支持工艺标准、检验标准的制定与输出。
9.SPC统计过程控制
基于QMS系统采集的过程检验的产品特性及集成的关键过程特性（如温度、压力等）可以展开SPC过程能力统计分析和常规的质量统计分析功能，支持根据判异准则及预警规则进行监控，异常通过邮件/OA通知，支持公司展开质量改进机会的挖掘工作。
10.质量追溯
系统通过整合NC物料批次、库存信息、销售订单、生产任务单等信息，DCS的过程信息，LIMS检验信息，气瓶软件的发货信息及QMS改善及售后相关质量数据，形成完整的产品质量信息数据库，贯通物料批次信息、生产过程物料批次信息、产品质量信息、发货信息、售后信息的全过程产品质量追溯系统。通过追溯系统快速还原生产场景，为产品不良原因调查提供支撑，便捷、高效的锁定产品批次明细及流向。支持正反向、多批、多维度、跨工厂追溯。
11.不合格/投诉管理
系统支持在QMS进行成品质量问题登记，推送不合格处理流程。系统支持基于客诉问题展开问题记录、责任判定、任务推送、处理跟踪，验证关闭完成闭环。成品问题支持与问题改善形成联动，将问题推送到改善模块。
12.质量经验管理
经验管理涵盖质量全域业务改进的经验总结、评审，在此基础上建立一个可供复盘并为未来工作策划提供参考及知识传承的经验库。系统构建从研发到进货到过程到成品到售后的完整库，支持将产品全周期展开的质量改进及失效案例分析纳入经验教训知识库。系统支持知识库的定期发送分享给相关人员，确保经验教训得到传递与借鉴。
13.质量看板
通过系统集成或汇总QMS系统数据，将对供应商质量管理、制程检验管理、售后质量管理及质量改进的数据进行统计并生成质量分析报表。支持多种格式报表如条块图、叠加条块图、线图、点图、散布图、圆锥图、饼图等，统计图元素可以进行设置，包括字体、字型、旋转、颜色、点等。支持按产品料号、客户、日期、线体、订单号等多维度进行数据统计分析，支持报表Pdf、Excel等多种格式导出。系统支持现场电子看板及业务报表。
质量管理看板实现公司质量指标及绩效汇总统计、分类展示分析评价结果的可视化图表，实现质量指标、目标的在线监控，可从不同产品维度，展示供应商质量、产品质量、质量改进、售后质量相关统计及多种统计图表的组合展示等，质量管理看 板支持统计数据的钻取。
质量看板支持不同层级实现不同看板，支持质量报表及看板的导出。
14.系统集成
系统支持与SAP、MES、LIMS、SRM、WMS、OA、HR、企微、文档云、PASS、文控、AD域、统一身份认证管理等系统的业务数据交互、集成，支持多种集成方式：Web Service、Http等。贯通质量数据流及有关业务，消除质量信息孤岛。支持统一身份认证、单点登录提升系统间切换便捷性。
四.应用效果
QMS系统的实施推动了全公司质量管理业务标准化优化及系统固化。基于系统导入契机，展开了公司基础信息、缺陷代码、检验标准、统计方法、监控规则和业务流程等的梳理优化及系统固化，缩小标准化差异和质量管理水平差异，统一和规范质量管理业务，提升全公司质量管理标准化水平和实现系统固化。
改善了质量管理数据体系。实现了质量数据体系严谨性提升：对数据采集方案合理化的改善推动，对来料质量、过程检验、成品检验等质量数据的采集内容、采集频度、采集方式、统计方法等进行系统规划，基于业务过程实现质量数据的规范采集和同步，剔除中间的干预因素并自动进行统计分析，提升公司质量数据的准确性、权威性及统计分析效率，支持质量信息的异地共享，提升生产质量信息的透明度及查询效率。提升了数据逻辑性：从原始数据到统计数据实现质量数据的全面传递、贯通，实现在用户界面展现其逻辑相关性，可从统计数据查对应的原始数据，避免不必要的解释，增加了统计数据的可信度。
消除生产质量信息孤岛，构建了质量信息共享、协同平台。通过改变现有的纸质数据采集和管理，和SAP、MES、LIMS、SRM、WMS以及OA等系统等信息系统的集成、交互，优化业务流程等，实现质量管理信息的全面贯通、整合，解决质量信息孤岛问题。为产品质量控制、质量改进及售后发起的高效追溯查询提供支撑和保障，构建全公司质量信息的共享协同平台。
实时、动态的质量统计分析，提升了质量分析能力。提升供应商品质分析能力：实现对供应商原材料来料质量、制造过程、成品、售后质量状况的全面统计分析，为供应商品质的持续改进提供数据支持。提升生产质量分析能力：实现上线良率及不良的动态统计与分析，并以图表化形式展现质量状况，为过程质量持续改善提供量化输入。
在线进行改进闭环管理和建立经验库，提升了质量改进能力。基于系统任务平台支撑，引入成熟的质量改进方法，优化公司的质量改进模式，实现改进过程跟踪管理从目前的“人追事”转变为“事找人”。系统提供任务待办、办理时限控制、逾期催办、邮件通知、工作流跟踪、按时完成率统计等功能支持，促进改进的闭环管理、按时完成和改进能力的持续改进，并将改进经验形成经验库，通过制定推送规则实现经验教训推送和有效利用，为质量的持续改进提供支持。
