搜索
厦门安必兴QMS质量管理系统案例介绍-电力设备装备制造行业-西电开关

一.公司背景



西安西电高压开关有限责任公司隶属于中国电气装备集团,为中国西电电气全资子公司,属于集团核心骨干企业(三级子企业)。其前身为 1955 年建立的西安高压开关厂,是我国“一五”期间国家 156项重点建设工程之一,公司于 2001 年完成改制,目前已成为我国高压、超高压、特高压及智能开关设备制造行业的研发和生产基地。公司位于西安市经开区凤城十二路 95 号,占地约 158 亩,注册资本 11 亿元人民币。近年来,公司以开关制造业为核心,同时辐射智慧运维业务、智慧能源系统解决方案业务、柔性输配电开关产业、配套隐形冠军产品等 4 个业务板块,形成了多元化的发展模式。与此同时,公司建立了完善的质量管理体系,取得并保持 IS09001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系、ISO10012 测量管理体系、ISO50001能源管理体系、GB/T29490 知识产权管理体系认证证书及 GB/T23001两化融合管理体系评定等证书。公司在全国各省、市及自治区建立了综合性的营销服务网络,以“XD”为商业标识的产品和技术也已出口至世界四十余个国家和地区。公司制定“十四五”登高战略目标,坚持“市场引领,改革创新,持续改善,提升竞争力”的经营理念,以“世界一流竞争力智慧开关解决方案服务商”为愿景,以“一业为主、四翼齐飞”为路径,坚持规模和效益协同提升,助力国家“碳达峰、碳中和”战略目标实现。


二.公司需求


建设西开有限公司数字化质检系统(QMS),围绕新园区建设20条自动化产线,以制造价值链为主轴,横向拉通研发、设计、采购、生产、仓储、物流、市场到品质的价值链,实现各个流程节点互联互通,各产品线数据透视及预警跟踪,纵向贯穿公司整个质量管理职能部门,基于质量管理体系,强化全员、全过程质量管理,打造卓越品牌,提升企业质量竞争力。


三.解决方案


实现质量门户、质量基础数据管理、体系管理、质量目标管理、质量计划管理、计量器具管理、供应商质量管理、来料检验管理、制造质量管理、监造管理、重点工程管理、售后质量管理、质量追溯管理、质量监控预警、质量改进管理、质量知识库管理、质量分析平台管理、质量驾驶舱管理、SPC统计过程控制、移动端管理、系统集成,共21个模块。


四 .项目经济收益


数据标准化:实现把图纸解析成结构化标准,及供应商审核条款、内审条款、内审小结等优化,年节约1375H
质量目标自动收集与统计:年节约48H
全过程质量追溯:由原2H~6H每次节约至10分钟每次
质量报表统计:年度节约:475H



五 .项目管理价值



质量控制:

建设“供方质量-来料检验-制造-重点工程-厂出试验-监造管理-售后质量”全过程系统化、流程化管理
解决检验标准“员工手工抄写到系统自动推送”和供方质量动态管理及缺陷代码规范化和标准化统一应用
实现“成品出厂技术/工艺变更和质量异常”、“重点工程(三交底四评审)”质量阀点控制
导入“在线SPC+监控预警”工具,实现对关键过程、关键控制点预测分析管理
质量问题同CEE协同,与各部门保持在线协同,实现问题快速处理
国网数采平台协同,整合EAP国网订单及ERP、MES、CEE、PLM、QMS质量数据,实现国网质量信息系统汇总,解放人力,提高效率



体系保障:

实现从“质量目标-质量计划-体系管理-计量器具”流程化和系统化协同管理
建立产品质量档案库,以支撑全过程质量追溯管理,整合PLM技术/工艺变更信息、ERP、MES人/机/料/法以及关重件信息、CEE、QMS质量数据及智慧安装平台现场安装信息和CRM售后反馈信息,实现质量数据统一管理
质量改进 “8D、FRACAS、六西格玛等工具应用,贯穿全过程业务,实现问题反馈、分析、整改闭环
建立计量器具全生命周期管理,实现与各产品线协同共管。