一. 公司背景
江西江铃底盘股份有限公司是一家国有股份制企业,位于江西省抚州市高新区,占地面积30万平方米。公司是国内领先的轻型车车桥生产商，主要从事轻卡、皮卡、SUV、MPV、轻客和中巴等多种车型的车桥产品设计、制造和销售。现有国家企业技术中心和省车桥工程技术研究中心平台，拥有博士后科研工作站和国家CNAS认可检验室，具备较强的产品开发和工艺创新能力。
公司主要客户：江铃集团、北汽福田、郑州日产、吉利商用车、东风股份、厦门金龙等国内著名企业和日本五十铃等海外企业，在行业中具有较高的知名度。
传统领域：具备年产0.5-8吨各类轻型客货汽车及工程车驱动桥总成60万台套、年产各类汽车半轴80万根的生产能力。
新能源领域：近年来公司重点布局电驱动桥市场，与奥地利AVL、无锡博世等知名企业合作开发了包含轻卡电驱动桥、皮卡同轴式电驱动桥在内多款电驱桥。目前已搭建5个电驱动桥平台，开发了20多款电驱动桥产品，可覆盖1.5T至5T的范围。2021年公司新能源汽车后桥销量同比增长117%，市场占有率9.8%。
公司轻客后桥、皮卡后桥、轻卡后桥市场占有率国内排名分别为第一、第二、第三，保持了细分市场领先优势。
二.公司需求
汽车和装备制造业因为行业特点，产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，同时市场竞争主要靠产品质量管理水平竞争，在这种大的市场和竞争背景下，企业的进货质量管理、制造质量管理、成品质量管理、售后质量管理等过程水平对企业市场竞争力及地位起着至关重要的作用。所以急需展开质量管理方法创新和平台建设，通过信息化手段实现精细化管理及质量管理协同管理，为进货质量管理、制造质量管理、成品质量管理、售后质量管理等管理提供平台支撑。
QMS 系统已经从市场竞争的优势产品转变为竞争必需品，成为企业信息化的必由之路。
三.解决方案
1. 系统集成：
集成ERP系统物料主数据；集成WMS进货的报检信息及对接检验结果；集成OA的人员信息、组织架构信息,待办消息，并实现从OA待办登录到QMS系统；与SRM系统打通实现QMS待办任务的集成，并实现从SRM待办登录或单点登录到QMS进行业务办理；集成MES制造过程检验数据，进行问题管理；对接数据中台实现质量数据推送。解决质量信息散落各个系统和多系统登录查询质量信息的痛点，实现QMS系统质量信息汇总、统一管理的平台作用，消除质量信息孤岛，实现质量信息共享。
2. 进货质量管理：
进货质量管理系统用于对物料的进货质量业务进行全面化、规范化、智能化管理，它涵盖来料报检管理，检验任务管理，检验执行，不合格品处理，统计分析，检验标准化管理等功能。系统支持根据抽检严格度、抽样方案和检验标准自动判标及判定批合格与否，支持通过与WMS集成实现报检流程的优化，支持检验不合格发起NCR流程，支持将收集的信息进行来料质量的量化统计，支持随时展开查询任一供应商或物料质量的动态分析等。
系统支持对新品、新供应商进行管理，可以自动识别新品、新供应商的供货状态，并对新品、新供应商进行严格的退出管理。
1） 集成WMS的报检信息，系统支持自动识别免检物料并回写WMS，实现系统自动推送检验标准、自动判标功能，支持检验报告的在线提交功能，系统自动归档检验记录，为后续的追溯查询提供良好的数据支撑。
2） QMS自动回写到WMS检验数量和结果，可以减少人员多系统操作并且提高检验员的检验工作效率。
3） 实现不合格品处理电子化、规范化管理，并与钉钉系统集成，实现工作流的待办通知、催办提醒。
4） 支持记录检验开始时间、检验完成时间。
5） 实现实时的、多维度的、灵活分组条件对物料类别、供应商物料的批退率、合格率、不良项目柏拉图统计，系统自动获取数据、自动生成统计报表，提高了统计分析的准确性和效率。
6） 支持抽样方案自定义维护，缺陷代码的固化、规范化系统管理。
3. 计量器具管理：
通过计量器具管理，实现计量器具的科学化、信息化、高效化管理。通过动态的计量器具分类台帐管理、动态的计量器具检定计划管理和计量器具的在用、限用、封存、闲置、维修、报废、禁用、转出、遗失、送检等状态管理，对计量器具的整个生命周期进行全面管理并保留各个阶段的详细记录，规范并提升计量器具管理工作。展开检定及抽检计划管理，并自动展开检定三率的统计。为企业计量管理提供平台支持，进而保证测量系统的有效性和可靠性。
1） 系统支持检定任务的自动推送。
2） 支持MSA的五性测量分析。
3） 支持计量器具自动计算计量具生命剩余（如：剩余使用时间，剩余使用次数等）。
4. 问题跟踪管理：
质量问题管理模块，将对来料检验、过程质量、研发质量及客户投诉等各个业务流程发生的质量问题进行归口管理。通过系统管理，做到问题管理流程标准化、系统化，实现产品质量持续改善。
1） 支持标准的 8D/5D 模型；支持定制其他模型。
2） 按照选定模型自动流转或指派流转均支持；过程节点时效监控（通知，催办，预警，报警，升级）。
3） 可对接数据中台，提供数据类型及数据字典。
四.应用效果
1. 跨系统打通，消除质量信息孤岛：通过与WMS、MES、数据中台的集成，实现进货报检、结果回写、制造过程数据、进货检验数据、问题跟踪管理数据的集成与推送。
2. 建立精细化、结构化的检验标准，通过系统实现检验标准的自动带入、自动判标功能，达到检验的精细化管理要求；
3. 汇集各个客户的售后问题，在线发起质量改进流程，实现任务的待办、催办、提醒等功能，达到实时、高效、闭环的改进管理。
4. 实现质量改进异常监控、预警、过程跟踪管理及统计分析的全过程管理，打造信息化质量改进管控平台。
5. 计量器具的检定任务自动推送，生命剩余自动计算，有效提高计量器具的管理水平。
